MSTR(BB4)高壓鍋爐給水泵

性能范圍

流量：Q=15～700 m3/h，揚(yáng)程：H=140～2400m，轉(zhuǎn)速：n=2980r/min，設(shè)計(jì)壓力：P=25MPa，運(yùn)行溫度：T=－30℃～+210℃。

輸送介質(zhì)

MSTR系列高壓鍋爐給水泵適合輸送清潔或輕微污染的介質(zhì)、熱水或冷水。尤其適用于如下特殊應(yīng)用：210°C以下鍋爐給水、作為通用火力電廠的啟動(dòng)給水泵、通用工業(yè)的高壓水、石油化工流程。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、高強(qiáng)度殼體設(shè)計(jì)。中心線支撐，提高熱穩(wěn)定性和管口載荷；針對(duì)高溫介質(zhì)，特殊設(shè)計(jì)定位座和導(dǎo)向座，限制機(jī)組熱變形方向；殼體可根據(jù)具體工況采用鑄造和鍛造兩種制造形式；殼體之間采用O形圈密封，采用三元乙丙橡膠圈（EPDM）確保所有瞬態(tài)工況的密封。
2、優(yōu)化葉輪和導(dǎo)葉設(shè)計(jì)。可選用的首級(jí)單吸、雙吸葉輪，雙吸葉輪具有更優(yōu)的汽蝕性能；吸入口設(shè)計(jì)，減少吸入口氣泡的產(chǎn)生；精密鑄造葉輪，保證水力性能；每個(gè)規(guī)格設(shè)計(jì)不同的水力模型組，保證運(yùn)行工況點(diǎn)在最佳效率點(diǎn)的80%-110%范圍內(nèi)，保證在較寬的運(yùn)行范圍內(nèi)獲得較高的效率和更低的運(yùn)行成本。
3、軸系設(shè)計(jì)。大的軸徑與葉輪外徑比，保證機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行；傳遞足夠的扭矩并使撓度最小。
4、轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)。葉輪采用逐級(jí)定位安裝，防止在高溫情況下產(chǎn)生軸彎曲；交錯(cuò)布置的鍵槽，均勻傳遞扭矩，葉輪葉片交錯(cuò)布置，防止產(chǎn)生諧振；分半卡環(huán)承受軸向載荷，保證每個(gè)葉輪軸向力分布在軸上，避免某一截面出現(xiàn)極限載荷，安裝工序簡(jiǎn)單；
5、流體動(dòng)壓軸承設(shè)計(jì)。提供強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)和自潤(rùn)滑兩種潤(rùn)滑形式，根據(jù)具體工況可靈活選擇；軸承壽命長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)了實(shí)踐驗(yàn)證；軸封采用軸承隔離器，降低污染，提高密封效果，延長(zhǎng)軸承壽命，安裝方便；碳鋼軸承箱體360°連接，更低的振動(dòng)，更高的泵組穩(wěn)定性。
6、軸向力平衡設(shè)計(jì)。平衡鼓能平衡95%以上軸向力，雙面流體動(dòng)壓止推軸承和平衡鼓相互作用平衡軸向力，可承受兩個(gè)方向軸向力的變化，適應(yīng)工況變化對(duì)泵組的影響；平衡鼓裝置無(wú)軸向間隙，沒(méi)有軸向接觸摩擦風(fēng)險(xiǎn)，維修方便，提高現(xiàn)場(chǎng)維修的操作性；平衡鼓采用螺旋阻隔密封，減小泄漏量，保證泵組效率；同時(shí)增加消渦孔設(shè)計(jì)，保證轉(zhuǎn)子穩(wěn)定運(yùn)行，即使內(nèi)部磨損仍能保證穩(wěn)定運(yùn)行